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LHS94X-DN1000电动活塞阀
产品说明
LHS94X-DN1000电动活塞阀,调流调压阀,活塞式流量调节阀主由阀体要、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。主要采用曲柄滑块带动活塞运动,在阀体内部形成轴向对称的环形流道,并有效地控制流通面积,形成从入口到出口截面为递减的流道,从而使流体的流速渐升,并通过圆周方向上的多孔,向管路中心方向形成射流对撞,从而达到消能减压、调节流量的目的。
LHS94X-DN1000电动活塞阀参数表
产品名称 | 电动调流调压阀/活塞式流量调节阀/电动活塞阀 |
产品型号 | LT942X,HS941X,LHS94X的 |
公称通径 | DN100-3000mm |
压力范围 | 1.6-6.4MPa |
阀体材质 | 球磨铸铁,铸钢、不锈钢 |
LHS94X-DN1000电动活塞阀,调流调压阀,活塞式流量调节阀在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果,有效防止气蚀;当大流量工况时,阀门可消减流体部分能量,并对流体的部分能量有所保留,保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下:实现流量的精确控制,可以保持恒定流量;实现大压差范围内的调节,保持阀后压力稳定;可以选择手动和电动两种控制方式,电动调流调压阀还可以实现远程控制,操作人员无需到达现场,即可根据需要进行高精度调节。
二、LHS94X-DN1000电动活塞阀,调流调压阀,活塞式流量调节阀的应用指标
1、水力工况
规格:公称直径DN100mm~DN1600mm
适用介质:水。
适用温度:0℃~70℃。
公称压力:PN=1.0MPa~4.0MPa。
工况基本条件:在输配水管道上安装阀门,使水通过调流调压阀后,流量、压力在一定范围内变化,以满足工况要求。
2、结构与性能规范
(1)阀体一体化整体铸造,确保坚固耐用。阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件,使用寿命不少于50年。
(2)阀门安装在输水管道上,起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。其进出口结构做到平滑顺畅,避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀,其开启度与流量成线性关系。
(3)阀门与管道的连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸符合现行国标。
(4)活塞阀采用金属与橡胶双重密封,实现气泡级密封、零泄漏。
(5)阀门有效启闭次数可达5万次以上。
(6)阀门自身水头损失不大于2m水柱。
3、设备材质及防腐规范
3.1设备材质
(1)设备制造和安装设备所使用的材料,从强度、韧性和耐久性方面都满足***要求,材料没有任何损伤和缺陷。
(2)设备所使用的与水接触的材料,都不含有异味或有毒性的物质,也不含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。厂家对所使用材料出具权威部门的卫生合格证。
(3)设备所使用的材料不会产生机械负荷或电气负荷的过载。
(4)以下为阀门各部件材质。阀体:球墨铸铁QT500-7;活塞:不锈钢1Cr18Ni9Ti;活塞导轨:锡黄铜HSn62-1;内置曲柄滑块机构:不锈钢2Cr13;密封圈:丁腈橡胶,阀体密封圈采用1Cr18Ni9Ti组合材料;阀门其他零部件:不锈钢;齿轮箱:选用涡轮蜗杆齿轮箱(配限位开关、位置指示器)。
3.2 防腐
阀体内外采用静电粉末喷涂蓝色环氧树脂,符合GB或同等标准。
4、电动执行机构
(1)供电电源:380V±38V,50Hz。
(2)根据IEC529,耐候防护等级符合IP68,防尘防水,可全天候工作。
(3)适用于环境温度:-25℃~70℃;***的相对湿度。
(4)开/关极限位置均配限位开关,开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作,具有高额定容量(220V/AC/5A)和长寿命。
(5)带有现场机械式阀位指示器,配离合式紧急手轮,供现场进行手动操作。
(6)配备现场控制箱(与电动执行器为机电一体化),功能要求如下:有阀位开度位置反馈传感器RWG(两线制),输出4mA~20mA模拟量信号;有阀门定位器,能接受4mA~20mA的控制信号,使阀门精确定位,灵敏度为0.25%~2.5%;可进行远程/手动两种控制方式的选择,而且可以锁定在其中一种方式下,以免出现误操作;现场有开、停、关3个控制按钮及相应的指示灯;用于遥控的信号继电器有远程/手动选择、开/关选择。
(7)阀门的自动调节控制,由阀门的现场控制柜内完成。现场控制柜需满足现场室外安装的需要,防护等级不小于IP65。阀门现场控制柜可与总控室通过GPRS进行无线数据通信,将现场的工作状态定时传送给总控室,并接收控制点的数据进行自动调节。在现场出现突发情况(如突然断电、雷击、不明故障等)时,活塞阀应可自动锁定保持原有状态,或增加自锁装置,增加设定值,突发意外情况时,自动按设定值操作。
LHS94X-DN1000电动活塞阀,调流调压阀,活塞式流量调节阀主要连接外型尺寸
PN | DN | L | L1 | L2 | H | H1 | D0 | A | B | Kv(m3/h) |
PN6 | 100 | 325 | 360 | 130 | 280 | 140 | 160 | 250 | 260 | 143 |
125 | 325 | 370 | 140 | 290 | 150 | 200 | 300 | 320 | 223 | |
150 | 350 | 380 | 150 | 300 | 160 | 200 | 320 | 340 | 670 | |
200 | 400 | 420 | 160 | 350 | 180 | 200 | 370 | 390 | 1161 | |
250 | 500 | 500 | 190 | 410 | 210 | 200 | 450 | 480 | 1782 | |
300 | 600 | 580 | 230 | 500 | 230 | 250 | 530 | 550 | 2572 | |
350 | 700 | 620 | 250 | 560 | 250 | 250 | 550 | 580 | 3474 | |
400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 250 | 345 | 390 | 4573 | |
PN10 | 450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 250 | 410 | 440 | 5802 |
500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | 7126 | |
600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 300 | 510 | 600 | 10289 | |
PN16 | 700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 300 | 580 | 700 | 14004 |
800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 360 | 680 | 800 | 18292 | |
900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 360 | 780 | 900 | 23150 | |
PN25 | 1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | 28581 |
1200 | 2400 | 1375 | 852 | 2010 | 1000 | 400 | 950 | 1130 | 41157 | |
1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1380 | 56019 | |
1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | 73168 | |
1800 | 3600 | 1780 | 1325 | 2720 | 1650 | 400 | 1750 | 1750 | 92603 | |
2000 | 4000 | 1910 | 1476 | 2930 | 1850 | 400 | 2000 | 1950 | 114325 |
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